來(lái)源：http://www.ccppbt.com/ 發(fā)表時(shí)間：2020-03-13 15:29:50
色母著色是采用某種工藝與相應(yīng)設(shè)備，在助劑的作用下，將顏料(或染料)混入焊絲盒載體，通過(guò)加熱、塑化、攪拌、剪切作用，最終使顏料粉的分子與載體樹(shù)脂的分子充分地結(jié)合起來(lái)，再制成與樹(shù)脂顆粒相似大小的顆粒。
優(yōu)點(diǎn)：
1、 改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。
2、 使用過(guò)程中換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗。
3、針對(duì)性強(qiáng)，配色簡(jiǎn)單，定量容易。
4、與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制焊絲盒相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。
5、在加工過(guò)程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過(guò)充分混煉與載體樹(shù)脂完全結(jié)合。在使用時(shí)，按一定的比例置于待加工的樹(shù)脂中，相容性明顯優(yōu)于色粉著色。
缺點(diǎn)：
1、分散性較差，由于添加量少，塑料焊絲盒制品的加工時(shí)間短，受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。
2、成本偏高，多了一次制造過(guò)程，染色成本高于色粉著色。
3、對(duì)色母的性能要求偏高，色母中的載體與需著色樹(shù)脂的性能有差異時(shí)，塑料制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。
